Πίνακας περιεχομένων
2. Σύντομη περιγραφή της αρχής λειτουργίας
3. Σε βάθος ανάλυση της αιτίας της διαρροής
4. Αποτελεσματικά μέτρα για την επίλυση του προβλήματος διαρροής
Αυτόματα αυτοκαθαριστικά φίλτραΔιαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στους τομείς του βιομηχανικού κυκλοφορούντος νερού, της επεξεργασίας λυμάτων, της γεωργικής άρδευσης και του καθαρισμού του πόσιμου νερού με τα πλεονεκτήματα τους για διήθηση υψηλής απόδοσης και αυτόματο καθαρισμό. Ωστόσο, εμφανίζονται συχνά προβλήματα διαρροής, γεγονός που μειώνει την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας του εξοπλισμού και μπορεί επίσης να προκαλέσει απόβλητα πόρων και περιβαλλοντική ρύπανση. Η διερεύνηση της βασικής αιτίας της διαρροής και των λύσεων που προτείνει έχουν μεγάλη σημασία για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας των φίλτρων και τη βελτίωση της ασφάλειας της χρήσης νερού στον κλάδο.
2. Σύντομη περιγραφή της αρχής λειτουργίας
Όταν η αυτόματη αυτοκαθαριστική φίλτρο είναι σε λειτουργία, το νερό ρέει από την είσοδο του νερού, οι ακαθαρσίες παρεμποδίζονται από το φίλτρο και το φιλτραρισμένο νερό ρέει έξω από την έξοδο νερού. Καθώς χρησιμοποιείται το φίλτρο, συσσωρεύονται σταδιακά οι ακαθαρσίες, προκαλώντας διαφορά πίεσης μεταξύ της εισόδου και της εξόδου του φίλτρου. Όταν η διαφορά πίεσης φτάσει στην τιμή ρύθμισης, ξεκινά το αυτόματο σύστημα αυτοκαθαρισμού, ο κινητήρας οδηγεί τη βούρτσα για να τρίβει το φίλτρο, η βαλβίδα αποστράγγισης απορρίπτει τις ακαθαρσίες, αποκαθιστά το φίλτρο σε κανονική λειτουργία. Μόλις υπάρχει πρόβλημα με τον σύνδεσμο σφράγισης, είναι εύκολο να προκαλέσετε διαρροή.
3. Σε βάθος ανάλυση της αιτίας της διαρροής
1. Γήρανση και φθορά των σφραγίδων
Προβλήματα με σφραγίδες και δακτυλίους Ο: Οι σφραγίδες και οι δακτύλιοι O υπόκεινται σε μακροχρόνια διάβρωση νερού, αλλαγές πίεσης και χημική διάβρωση και είναι επιρρεπείς στη γήρανση και τη φθορά. Οι σχετικές στατιστικές δείχνουν ότι περίπου το 60% των περιπτώσεων διαρροής που προκαλούνται από προβλήματα σφράγισης προκαλούνται από αυτό. Στη χημική βιομηχανία, λόγω των διαβρωτικών ουσιών που περιέχονται στο νερό, η ταχύτητα γήρανσης των σφραγίδων είναι περίπου 30% ταχύτερη από ό, τι σε συνηθισμένα περιβάλλοντα.
Ακατάλληλη επιλογή υλικών στεγανοποίησης: Κατά την εγκατάσταση ή την αντικατάσταση των σφραγίδων, εάν το υλικό δεν είναι κατάλληλο για το εργασιακό περιβάλλον, όπως η χρήση μη ανθεκτικών στη θερμοκρασία υλικά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και μη διορθωτικά υλικά σε ισχυρά όξινα και αλκαλικά περιβάλλοντα, θα επιταχύνει τη βλάβη των σφραγίδων και θα προκαλέσει διαρροή. Για παράδειγμα, στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, εάν τα υλικά σφράγισης δεν πληρούν τα πρότυπα υγιεινής, δεν είναι μόνο εύκολο να διαρρεύσει, αλλά και απειλεί την ασφάλεια των τροφίμων.
2. Ελαττωματική σύνδεση σωλήνα
| Τύπος ελάττωμα | Ποσοστό | Περιγραφή επιπτώσεων |
| Χαλαρή σύνδεση | Περίπου 15% | Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, η σύνδεση μεταξύ του σωλήνα και του φίλτρου δεν σφίγγεται. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η σύνδεση χαλαρώνεται λόγω της επίδρασης των κραδασμών και της ροής του νερού και δεν μπορεί να σφραγιστεί, με αποτέλεσμα τη διαρροή. Στο προσωρινό σύστημα διήθησης νερού για την κατασκευή, η σύνδεση είναι πιο πιθανό να χαλαρώσει λόγω της κίνησης του εξοπλισμού. |
| Μέθοδος ακατάλληλη σύνδεση | - | Εάν το σύστημα διήθησης μεγάλης διαμέτρου, υψηλής πίεσης χρησιμοποιεί συνήθεις συνδέσεις με σπείρωμα αντί για αξιόπιστες μεθόδους όπως συνδέσεις συγκόλλησης ή φλάντζας, είναι εύκολο να διαρρεύσει στη σύνδεση. Εάν η μέθοδος σύνδεσης των εγκαταστάσεων διήθησης μεγάλης κλίμακας για την παροχή αστικού νερού είναι ακατάλληλη, η διαρροή θα επηρεάσει την παροχή νερού σε μια μεγάλη έκταση. |
3. Ζημιά στο περίβλημα του φίλτρου
Σχολή: Το φίλτρο λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε ένα περιβάλλον υψηλής πίεσης, και το περίβλημα μπορεί να σπάσει λόγω υπερβολικής πίεσης. Τα σκληρά σωματίδια στο ακατέργαστο νερό θα φορούν επίσης το εσωτερικό του περιβλήματος κάτω από την επίδραση της ροής νερού υψηλής ταχύτητας και η μακροπρόθεσμη συσσώρευση θα προκαλέσει ρωγμές. Στο βιομηχανικό σύστημα διήθησης νερού των φυτών χάλυβα, περίπου το 10% των προβλημάτων διαρροής προκαλούνται από ρωγμές στέγασης.
Ελαττωματικά ελαττώματα: Η διαδικασία ή ο ποιοτικός έλεγχος ορισμένων φίλτρων δεν είναι αυστηρή κατά τη διάρκεια της κατασκευής και η στέγαση έχει ελαττώματα όπως τρύπες άμμου και πόρους. Αυτά τα αδύναμα μέρη είναι επιρρεπή σε ρήξη και διαρροή όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί. Η πιθανότητα παραγωγής ελαττωμάτων στα προϊόντα των μικρών κατασκευαστών είναι σχετικά υψηλή λόγω των περιορισμένων μεθόδων διεργασίας και ανίχνευσης.
4. Αποτελεσματικά μέτρα για την επίλυση του προβλήματος διαρροής
1. Τακτική επιθεώρηση και αντικατάσταση σφραγίδων
Δημιουργία συστήματος επιθεώρησης: Οι χρήστες πρέπει να δημιουργήσουν ένα πλήρες σύστημα επιθεώρησης συντήρησης και να επιθεωρούν τακτικά τις σφραγίδες. Συνιστάται γενικά η διεξαγωγή ολοκληρωμένης επιθεώρησης μία φορά κάθε τρίμηνο. Για φίλτρα σε σκληρά περιβάλλοντα όπως η χημική βιομηχανία, η εκτύπωση και η βαφή, ο κύκλος επιθεώρησης μειώνεται σε μία φορά το μήνα.
Αντικαταστήστε τις σφραγίδες στο χρόνο: αντικαταστήστε αμέσως τις σφραγίδες εάν εντοπιστούν προβλήματα και επιλέξτε αξιόπιστες σφραγίδες κατάλληλες για το εργασιακό περιβάλλον. Επιλέξτε σφραγίδες φθοροτεκέντου για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και σφραγίδες κατασκευασμένες από υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση, όπως πολυτετραφθοροαιαιθυλένιο για ισχυρά όξινα και αλκαλικά περιβάλλοντα. Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι οι προδιαγραφές σφράγισης ταιριάζουν με το φίλτρο και εγκαθίστανται σωστά.
2. Βελτιστοποιήστε τις συνδέσεις αγωγών
Τυποποιήστε τις λειτουργίες εγκατάστασης: Κατά την εγκατάσταση του φίλτρου, το προσωπικό κατασκευής ακολουθήστε αυστηρά τις οδηγίες για να διασφαλίσετε ότι ο αγωγός και το φίλτρο είναι σταθερά συνδεδεμένα. Οι συνδέσεις με σπείρωμα σφίγγονται σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή, οι συνδέσεις συγκόλλησης εξασφαλίζουν ότι οι συγκολλήσεις είναι ομοιόμορφες και απαλλαγμένες από πόρους και ρωγμές, οι συνδέσεις φλάντζας εξασφαλίζουν ότι η επιφάνεια της φλάντζας είναι επίπεδη και τα παρεμβύσματα και τα μπουλόνια εγκαθίστανται σωστά.
Ελέγξτε τακτικά τα μέρη σύνδεσης: Ελέγξτε τακτικά τα εξαρτήματα σύνδεσης του αγωγού και εφαρμόστε σαπουνόνερο για ανίχνευση. Εάν υπάρχουν φυσαλίδες, υπάρχουν διαρροές. Προσθέστε μέτρα αντι-ακρωτηριασμού για χαλαρά μέρη, όπως η χρήση πλυντηρίων ελατηρίων.
3. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε το περίβλημα του φίλτρου
Επισκευή ρωγμών: Οι μικρές ρωγμές στο περίβλημα μπορούν να επισκευαστούν με συγκόλληση. Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια της ρωγμής και εκτελέστε την προθέρμανση. Εκτελέστε ανίχνευση ελάττωμα μετά τη συγκόλληση για να εξασφαλίσετε την ποιότητα. Για περιβλήματα με σοβαρές ή πολλαπλές ρωγμές, συνιστάται να τα αντικαταστήσετε με νέα για να εξασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.
Θεραπεία παρασκευής ελαττωμάτων: Τα ελαττώματα κατασκευής οδηγούν σε διαρροές. Τα ελαττώματα τόσο μικρά όσο οι οπές άμμου μπορούν να επισκευαστούν με συγκόλληση ή σφράγιση με σφραγιστικό. Για φίλτρα με σημαντικά ελαττώματα παραγωγής, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή εγκαίρως για να αντικαταστήσετε το προϊόν για να αποφύγετε μεγαλύτερες απώλειες.
Η διαρροή τουαυτόματα αυτοκαθαριστικά φίλτραπροκαλείται από πολλούς παράγοντες, όπως η γήρανση και η φθορά των σφραγίδων, τα ελαττώματα στις συνδέσεις των σωλήνων και η βλάβη στο περίβλημα του φίλτρου. Με την ανάλυση των αιτιών και τη λήψη μέτρων όπως η τακτική επιθεώρηση και η αντικατάσταση των σφραγίδων, η βελτιστοποίηση των συνδέσεων σωλήνων και η επισκευή ή η αντικατάσταση των περιβλήματος φίλτρων, το πρόβλημα διαρροής μπορεί να επιλυθεί αποτελεσματικά για να εξασφαλιστεί σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία του φίλτρου. Σε πραγματικές εφαρμογές, οι χρήστες πρέπει να δώσουν προσοχή στην καθημερινή διαχείριση συντήρησης, να παρακολουθούν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και να αντιμετωπίζουν έγκαιρα τα πιθανά προβλήματα για να εξασφαλίσουν ότι το φίλτρο εξακολουθεί να παρέχει αξιόπιστη διασφάλιση της ποιότητας των υδάτων για διάφορες βιομηχανίες.